1.Rewşa hilanînê ya maçeke firoştinê
Pêdivî ye ku pasta zirav li ser pêvajoya patchê ya SMT were sepandin.Ger pasta zirav tavilê neyê sepandin, pêdivî ye ku ew li hawîrdorek xwezayî ya 5-10 pileyî were danîn, û germahî ji 0 pileyî an jî ji 10 pileyî bilindtir nebe.
2.Parastina rojane ya makîneya SMT
SMTpick û cihê makîne ku di wextê xwe de were domandin, rêgez û rêzikên çavdêriya cîhê amûrê baştir bikin.Ger şilbûna makîne û alavan hebe, an hilweşandina pêkhateyan, dê SMT lingê xwe, avêtina bilind û rêzek mercan hebe, ku bi giranî bandorê li hilberîn û çêkirinê bike.
3. Nûvekirin û sazkirina pîvanên pêvajoyê yên sereke
Ji bo ku kalîteya welding ya panela PCB-ê bicîh bikin, divê em her gav bala xwe bidinêreflowtenûrParametreyên pêvajoyê bi bandor in.Bi gelemperî, kontrolkirina germê divê rojê du caran were ceribandin.Tenê bi domdarî başkirina kêşeya germahiyê dikare kalîteya hilberên hilberandin û hilberandin were garantî kirin.
4.Rakirina rêbaza testê
Ji ber avahiya tevlihev û teknolojiya pêvajoyê ya hêmanên elektronîkî, teknolojiya ceribandina ne-hilweşînker hewcedariyên pir zêde hatine danîn.Rêbazên teftîşê yên bingehîn, tevî vekolîna dîtbar, AOImakîne, ICT û ceribandina ultrasonic, demek dirêj e ku nekariye hewcedariyên dendika têkildar, xebata bikêrhatî û standardîzasyona di FIELD SMT de bicîh bîne.Rêbaza tespîtkirina tîrêjê bijareya çêtirîn e ji bo baştirkirina qalîteya vedîtinê û kalîteya hilberînê ya niha. Li jor prosedûra patchê ya SMT heye ku bala xwe bide xalên sereke, hûn van dizanin?
Heke hûn hewceyê alavên xeta hilberîna SMT-ê hewce ne, ji kerema xwe bi me re têkilî daynin.
Dema şandinê: Kanûn-23-2020