AOI çi ye

Teknolojiya ceribandina AOI çi ye

AOI celebek nû ya teknolojiya ceribandinê ye ku di van salên dawî de bi lez zêde dibe.Heya niha, gelek hilberîner amûrên ceribandinê yên AOI dane destpêkirin.Dema ku vedîtina otomatîkî, makîneyê bixweber PCB-ê bi kamerayê ve dişoxilîne, wêneyan berhev dike, girêkên ceribandî yên ceribandin bi pîvanên jêhatî yên di databasê de berhev dike, piştî hilanîna wêneyê kêmasiyên li ser PCB-ê kontrol dike, û kêmasiyên li ser PCB-ê bi navgîniya nîşan dide / nîşan dide. nîşana an nîşana otomatîk ji bo tamîrkirina personelên lênêrînê.

1. Armancên bicîhkirinê: pêkanîna AOI du celeb armancên bingehîn ên jêrîn hene:

(1) Qalîteya dawî.Dema ku ew ji xeta hilberînê derdikevin rewşa dawî ya hilberan bişopînin.Dema ku pirsgirêka hilberînê pir zelal e, tevliheviya hilberê zêde ye, û hejmar û lez faktorên sereke ne, ev armanc tê tercîh kirin.AOI bi gelemperî li dawiya xeta hilberînê tê danîn.Di vê cîhê de, amûr dikare cûrbecûr agahdariya kontrolkirina pêvajoyê biafirîne.

(2) Şopandina pêvajoyê.Amûrên teftîşê bikar bînin ku pêvajoya hilberînê bişopînin.Bi gelemperî, ew dabeşkirina hûrgulî ya kêmasiyan û agahdariya veqetandina cîhkirina pêkhateyan vedigire.Gava ku pêbaweriya hilberê girîng e, hilberîna girseyî ya tevlihev a kêm, û peydakirina hêmanên domdar, hilberîner pêşîniyê didin vê armancê.Ev bi gelemperî hewce dike ku alavên venêrînê li çend pozîsyonan li ser xeta hilberînê were danîn da ku rewşa hilberîna taybetî ya serhêl bişopîne û bingehek pêwîst ji bo sererastkirina pêvajoya hilberînê peyda bike.

2. Helwesta danînê

Her çend AOI dikare li gelek deveran li ser xeta hilberînê were bikar anîn, her cîh dikare kêmasiyên taybetî kifş bike, pêdivî ye ku amûrên teftîşa AOI li cîhek were danîn ku herî kêm kêmasiyan di demek zû de bêne nas kirin û rast kirin.Sê cihên sereke yên kontrolê hene:

(1) Piştî ku paste tê çap kirin.Ger pêvajoya çapkirina pasteya zirav hewcedariyên xwe bicîh bîne, hejmara kêmasiyên ku ji hêla ICT ve têne kifş kirin dikare pir kêm bibe.Kêmasiyên çapkirinê yên tîpîk ev in:

A. Li ser pêçekê têrê nake.

B. Li ser pêlavê pir zexm heye.

C. Lihevhatina di navbera zeliqandî û pêlavê de nebaş e.

D. Pira Solder di navbera pads.

Di ICT de, îhtîmala kêmasiyan li gorî van şertan rasterast bi giraniya rewşê re têkildar e.Mîqdarek piçûk kêm kêm dibe sedema kêmasiyan, di heman demê de rewşên giran, wekî tinên bingehîn, hema hema her gav dibin sedema kêmasiyan di ICT de.Kêmasiya leftê dibe ku yek ji sedemên wendabûna hêmanan an girêdanên firoştinê yên vekirî be.Lêbelê, biryardana li ku derê bicîhkirina AOI hewce dike ku were naskirin ku windabûna pêkhateyê dibe ku ji ber sedemên din ên ku divê di plansaziya vekolînê de bêne bicîh kirin be.Kontrolkirina li vê cîhê herî rasterast şopandina pêvajoyê û taybetmendiyê piştgirî dike.Di vê qonaxê de daneyên kontrolkirina pêvajoyê ya hêjmarî di nav de agahdariya mîqdara felqê û çapkirinê vedihewîne, û agahdariya kalîte ya li ser lêkera çapkirî jî tê hilberandin.

(2) Berî ku ji nû ve were rijandin.Vekolîn piştî ku pêkhate li ser maseya ziravî ya li ser panelê têne danîn û berî ku PCB ji firina vejenê re were şandin, qediya.Ev cîhek tîpîk e ku meriv makîneya teftîşê bi cîh bike, ji ber ku pir kêmasiyên ji çapkirina paste û cîhkirina makîneyê li vir têne dîtin.Agahdariya kontrolkirina pêvajoyê ya hejmarî ya ku li vê cîhê hatî hilberandin agahdariya kalibrasyonê ji bo makîneyên fîlimê yên bilez û alavên lêdana hêmanên dûrbîn peyda dike.Ev agahdarî dikare were bikar anîn da ku cîhê pêkhatê biguhezîne an destnîşan bike ku pêdivî ye ku mounter were pîvandin.Kontrolkirina vê cîhê armanca şopandina pêvajoyê pêk tîne.

(3) Piştî ziravkirina reflow.Kontrolkirina qonaxa paşîn a pêvajoya SMT ji bo AOI niha bijareya herî populer e, ji ber ku ev cîh dikare hemî xeletiyên civînê kifş bike.Vekolîna paşvekêşanê astek bilind a ewlehiyê peyda dike ji ber ku ew xeletiyên ku ji hêla çapkirina paste, cîhkirina pêkhatan, û pêvajoyên vegerandinê ve têne çêkirin nas dike.