Bi pêşkeftina zanist û teknolojiyê re, têlefonên desta, komputerên tablet û hilberên din ên elektronîkî ji bo meyla pêşkeftinê sivik, piçûk, barkêş in, di pêvajoya SMT-ê de hêmanên elektronîkî jî piçûktir dibin, beşên kapasîtîf ên berê 0402 jî hejmareke mezin in. ji 0201 size ji bo şûna.Meriv çawa qalîteya pêlavên ziravî bûye pirsgirêkek girîng a SMD-ya rast-bilind.Hevgirêkên zirav wekî pirek ji bo welding, kalîte û pêbaweriya wê kalîteya hilberên elektronîkî diyar dike.Bi gotinek din, di pêvajoya hilberînê de, qalîteya SMT di dawiyê de di qalîteya pêlavên zirav de tête diyar kirin.
Heya nuha, di pîşesaziya elektronîkî de, her çend lêkolîna firaxeya bêserî pêşkeftinek mezin çêkiriye û dest bi pêşvebirina sepana wê li çaraliyê cîhanê kiriye, û pirsgirêkên jîngehê bi berfirehî li ser eleqedar bûne, lê karanîna teknolojiya ziravkirina nerm a alloyek lêdana Sn-Pb ye. niha hîn jî teknolojiya girêdana sereke ya ji bo dorhêlên elektronîkî.
Pêdivî ye ku pêvekek baş a lêdanê di çerxa jiyana amûrê de be, taybetmendiyên wê yên mekanîkî û elektrîkî ne têkçûn in.Dîmena wê wiha tê nîşandan:
(1) Rûyek birûsk û bêkêmasî.
(2) Rêjeya guncaw a kel û pelê ku bi tevahî paldan û rêgirên beşên ziravkirî veşêre, bilindahiya pêkhateyê nerm e.
(3) şilbûna baş;divê qiraxa xala lêdanê zirav be, goşeya şilbûna rûbera lêdanê 300 an kêmtir baş e, ya herî zêde ji 600 derbas nabe.
Naveroka çavdêriya xuyangê ya pêvajoya SMT:
(1) gelo pêkhate wenda ne.
(2) Ma pêkhate bi xeletî hatine pêve kirin.
(3) Têkiliya kurt tune.
(4) gelo welding virtual;welding virtual sedemên nisbeten tevlihev e.
I. dîwana welding derewîn
1. Bikaranîna amûrên taybetî yên testerê serhêl ji bo kontrolê.
2. Dîmenî anKontrola AOI.Gava ku tê dîtin ku girêkên lêkerê pir hindik in ku şilbûna lehiyê xirab dibin, an girêkên firoştinê di nîvê deryaya şikestî de, an rûbera felqê topek hevedudanî bû, an zeliqandin û SMD fusionê maç nakin, hwd., Divê em bala xwe bidinê. her çend diyardeya xetereyek sivik a veşartî be jî, divê tavilê diyar bike ka komek pirsgirêkên lêdanê heye an na.Dadkirin ev e: Binêrin ka zêdetir PCB li ser heman cîhê girêkên firoştinê pirsgirêk hene, wek mînak tenê pirsgirêkên PCB-ya kesane, dibe ku pasta lêdanê xêz bibe, deformasyona pin û sedemên din, wek mînak di gelek PCB-yên li heman cîhê de pirsgirêk hebin, di vê demê de îhtîmal e ku ew bibe pêkhateyek xirab an pirsgirêkek ku ji hêla padê ve hatî çêkirin.
II.Sedem û çareseriyên welding virtual
1. Sêwirana padê ya xelet.Hebûna pêleka qulikê di sêwirana PCB-ê de xeletiyek mezin e, ne hewce ye, nekare, bi qulikê ve dê windakirina firoşgehê ji ber kêmbûna leystinê çêbike;ferqa padsê, pêdivî ye ku dever jî lihevhatinek standard be, an jî divê di zûtirîn dem de were rast kirin ji bo sêwiranê.
2. Peldanka PCB xwedan fenomenek oksîdasyonê ye, ango pêlav ne ronî ye.Ger fenomena oksîdasyonê, lastîk dikare were bikar anîn da ku qata oksîdê jê bibe, da ku ji nû ve xuyabûna wê geş bibe.Nemahiya panelê ya pcb, wekî gumanbar dikare di zuwakirina sobeya zuwakirinê de were danîn.Di panela pcb de lekeyên rûn, lekeyên xwêdanê û qirêjiyên din hene, vê carê ji bo paqijkirinê etanolê bêhîd bikar tînin.
3. Peldanka çapkirî ya PCB, maçeka zirav tê xêzkirin, dişewitîne, da ku mîqdara maçeke li ser pêlên têkildar kêm bike, da ku zirav têrê neke.Divê di dema xwe de were çêkirin.Rêbazên pêvek berdest berdest in an jî bi çîçek bamboo piçek hilbijêrin da ku tam bikin.
4. SMD (pêkhateyên li ser rûyê erdê) yên qelîteya nebaş, qediya, oksîdasyon, deformasyon, ku di encamê de felqkirina derewîn çêdibe.Sedema gelemperî ev e.
Hêmanên oksîdî ne ronahî ne.Xala helînê ya oksîdê zêde dibe.
Di vê demê de bi zêdetirî sê sed dereceyan kromê elektrîkê, hesin û herikîna cureyê rozin dikare were welland kirin, lê bi zêdetirî dused pileya SMT vezeliqandina reflow plus bikaranîna pasteya firaxên ne-paqij kêmtir zerardar dê dijwar be. helandin.Ji ber vê yekê, SMD-ya oksîdî divê bi firna vejenê re neyê kelandin.Pêdivî ye ku pêkhateyên bikirin bibînin ka oksîdasyon heye, û di wextê de bikar bînin.Bi heman rengî, maçeka oksîtkirî nayê bikar anîn.
Dema şandinê: Tebax-03-2023