Makîneya çapkirina paste Solder Di beşa pêşiyê ya xeta SMT de amûrek girîng e, bi piranî şablonê bikar tîne da ku pasta lêdanê ya li ser pêça diyarkirî çap bike, çapkirina pasta lêdanê ya baş an xirab, rasterast bandorê li qalîteya pêlava paşîn dike.Ya jêrîn ji bo ravekirina zanîna teknîkî ya mîhengên parametreyên pêvajoya makîneya çapkirinê.
1. Zexta Squeegee.
Pêdivî ye ku zexta squeegee li gorî hewcedariyên hilberê hilberîna rastîn be.Zext pir hindik e, dibe ku du rewş hebin: squeegee di pêvajoya pêşveçûna hêza berjêr de jî piçûk e, dê bibe sedema rijandina hêjmara çapkirinê ya kêm;ya duyemîn, squeegee ne nêzîkî rûyê şablonê ye, çap dike ji ber hebûna valahiya piçûk di navbera squeegee û PCB de, qelindahiya çapkirinê zêde dike.Digel vê yekê, zexta şilandinê pir piçûk e dê rûbera stencilê bike ku qatek ji pasteya firoştinê bihêle, hêsan bibe sedema girtina grafîkê û kêmasiyên din ên çapkirinê.Berevajî vê, zexta squeegee pir mezin e dê bi hêsanî bibe sedema ku çapkirina pasta zirav pir zirav be, û tewra zirarê bide şablonê.
2. Scraper angle.
Goşeya scraper bi gelemperî 45 ° ~ 60 ° e, pasta ziravî bi rijandina baş e.Mezinahiya goşeya xêzkerê bandorê li mezinahiya hêza vertîkal a xêzikê li ser pasteya zirav dike, goşeya piçûktir, hêza vertical ew qas mezin dibe.Bi guheztina goşeya scraper dikare zexta ku ji hêla scraper ve hatî hilberandin biguhezîne.
3. Serhişkiya Squeegee
Serhişkiya squeegee jî dê bandorê li stûrbûna pasteya firoştina çapkirî bike.Squeegee pir nerm dê bibe sedema maçeka ziravî ya lavaboyê, ji ber vê yekê pêdivî ye ku şûjinek hişk an çîpek metalî bikar bînin, bi gelemperî çîpek pola zengarnegir bikar bînin.
4. Leza çapkirinê
Leza çapkirinê bi gelemperî li 15 ~ 100 mm / s tête danîn.Ger leza pir hêdî be, vîskozîtîya pasta zirav mezin e, ne hêsan e ku meriv çapê winda bike, û bandorê li ser karîgeriya çapkirinê bike.Lezbûn pir zû ye, şûjina dema vekirina şablonê pir kurt e, maçeka lêdanê bi tevahî nikare bikeve hundurê vebûnê, hêsan dibe sedema ku pasta felqê tijî nebe an jî kêmbûna kêmasiyan derbikeve.
5. Xala çapkirinê
Xala çapkirinê ji dûrahiya di navbera rûyê binê şablonê û rûbera PCB de vedibêje, çapkirina şablonê dikare li du celeb çapkirina têkilî û ne-têkilî were dabeş kirin.Çapkirina stencilê bi valahiya di navbera PCB-ê de jê re çapkirina bê-têkilî tê gotin, valahiya gelemperî 0 ~ 1.27 mm, çu rêbaza çapkirinê ya valahiya çapkirinê jê re çapkirina têkiliyê tê gotin.Veqetandina vertîkal a şablonê pêwendiyê dikare qalîteya çapkirinê ya ku ji hêla Z-yê ve bandor dibe piçûk bike, nemaze ji bo çapkirina pasteya zincîra bi piçika xweş.Ger stûrbûna stencilê guncan be, çapkirina pêwendiyê bi gelemperî tê bikar anîn.
6. Leza berdanê
Dema ku squeegee derbek çapkirinê biqedîne, leza tavilê ya şablonê ku ji PCB-yê derdikeve jê re leza hilkişandinê tê gotin.Veguheztina rast a leza berdanê, da ku şablon dema ku pêvajoyek mayînek kurt hebe, ji PCB-yê derkeve, da ku felqê ji vebûnên şablonê bi tevahî were berdan (hilweşandin), da ku grafîkên pasta ziravî ya Z-ya çêtirîn bistînin.Leza veqetandina PCB û stencilê dê bandorek mezintir li ser bandora çapkirinê bike.Demjimêra hilkişandinê pir dirêj e, ji binê pasteya felqê ya mayî ya stencilê re hêsan e;wextê helandinê pir kin e, ji bo maçeka lêdanê ya rast re ne guncan e, bandorê li zelaliya wê dike.
7. Frekansa paqijkirina stencil
Paqijkirina şablonê faktorek e ji bo misogerkirina kalîteya çapkirinê, paqijkirina binê şablonê di pêvajoya çapkirinê de da ku qirêjiya li jêrê ji holê rabike, ku arîkariya pêşîlêgirtina qirêjiya PCB dike.Paqijkirin bi gelemperî wekî çareseriya paqijkirinê bi etanolê bêhîdro tê kirin.Ger berî hilberandinê di vekirina şablonê de maçeka felqê ya bermayî hebe, divê ew berî karanîna were paqij kirin, û ji bo ku çareseriyek paqijkirinê nemîne, nebe, ew ê bandorê li ser lêxistina pasta firoştinê bike.Bi gelemperî tê destnîşankirin ku pêdivî ye ku şablon her 30 hûrdem carekê bi kaxeza paqijkirina stencilê bi destan were paqij kirin, û stencil piştî hilberandinê divê bi ultrasonîk û alkolê were paqij kirin da ku pê ewle bibe ku di vekirina şablonê de felqek mayî tune.
Dema şandinê: Kanûn-09-2021