Analîzkirina fonksiyonê ya cûrbecûr alavên vekolîna xuyangê ya SMT AOI

a) : Ji bo pîvandina makîneya teftîşkirina kalîteya çapkirinê ya pasta zirav SPI piştî makîneya çapkirinê tê bikar anîn: Teftîşa SPI piştî çapkirina pasta zirav tê kirin, û kêmasiyên di pêvajoya çapkirinê de têne dîtin, bi vî rengî kêmasiyên ziraviyê yên ku ji ber pasta qelqê çêdibin kêm dike. çapkirina herî kêm.Kêmasiyên çapkirinê yên tîpîk van xalên jêrîn pêk tîne: Nerazîbûn an jî zêde zeliqandina li ser pêçan;offset çapkirinê;pirên tin di navbera pads;stûrbûn û qebareya pêlava çapkirî.Di vê qonaxê de, pêdivî ye ku daneyên çavdêriya pêvajoyê ya hêzdar (SPC) hebe, wek mînak çapkirina agahdariya berbihevkirî û qebareya lêdanê, û agahdariya kalîte ya li ser zikê çapkirî jî dê ji bo analîzkirin û karanîna ji hêla personelên pêvajoya hilberînê ve were hilberandin.Bi vî awayî, pêvajo çêtir dibe, pêvajo çêtir dibe û lêçûn kêm dibe.Ev celeb amûr niha li celebên 2D û 3D têne dabeş kirin.2D nikare qalindahiya pasteya firînê bipîve, tenê şeklê pasteya firînê ye.3D dikare hem qalindahiya pasteya firînê û hem jî qada pasteya firînê bipîve, ji ber vê yekê qebareya pasta lêdanê were hesibandin.Bi piçûkkirina hêmanan re, qalindahiya pasta lêdanê ya ku ji bo hêmanên wekî 01005 hewce dike tenê 75 um e, di heman demê de qalindahiya pêkhateyên mezin ên hevpar ên din bi qasî 130 um e.Çapkerek otomatîkî ya ku dikare qalindahiya pasteyên firaxên cûda çap bike derket holê.Ji ber vê yekê, tenê 3D SPI dikare hewcedariyên kontrolkirina pêvajoya pêlavê ya paşerojê bicîh bîne.Ji ber vê yekê çi celeb SPI-ê em dikarin bi rastî di pêşerojê de hewcedariyên pêvajoyê bicîh bînin?Bi giranî ev daxwazên:

1. Divê ew 3D be.
2. Kontrola leza bilind, pîvana stûrbûna lazer SPI ya heyî rast e, lê lez nikare bi tevahî hewcedariyên hilberînê bicîh bîne.
3. Mezinkirina rast an birêkûpêk (mezinbûna optîkî û dîjîtal parametreyên pir girîng in, ev pîvan dikarin kapasîteya tespîtkirina dawî ya cîhazê diyar bikin. Ji bo tespîtkirina rast a cîhazên 0201 û 01005, mezinkirina optîkî û dîjîtal pir girîng e, û pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku algorîtmaya tespîtkirinê ya ku ji nermalava AOI re hatî peyda kirin xwedan çareserî û agahdariya wêneyê têr e).Lêbelê, dema ku pîxela kamerayê were sabît kirin, mezinbûn bi FOV-ê berevajîhev e, û mezinahiya FOV-ê dê bandorê li leza makîneyê bike.Li ser heman panelê, hêmanên mezin û piçûk di heman demê de hene, ji ber vê yekê girîng e ku li gorî mezinahiya pêkhateyên li ser hilberê, çareseriya optîkî ya guncan an çareseriya optîkî ya birêkûpêk hilbijêrin.
4. Çavkaniya ronahiyê ya vebijarkî: karanîna çavkaniyên ronahiyê yên bernamekirî dê amûrek girîng be da ku rêjeya herî zêde tespîtkirina kêmasiyê peyda bike.
5. Rastbûn û dûbarebûna bilindtir: Kêmkirina pêkhateyan rastbûn û dubarebûna alavên ku di pêvajoya hilberînê de têne bikar anîn girîngtir dike.
6. Rêjeya dadbarkirina pir kêm: Tenê bi kontrolkirina rêjeya nerastiya bingehîn dikare hebûna, hilbijartî û xebitandina agahdariya ku ji hêla makîneyê ve hatî pêvajoyê bi rastî were bikar anîn.
7. Analîzkirina pêvajoya SPC û parvekirina agahdariya kêmasiyê bi AOI re li deverên din: analîza pêvajoya SPC ya hêzdar, armanca dawîn a vekolîna xuyangê baştirkirina pêvajoyê, maqûlkirina pêvajoyê, bidestxistina rewşa çêtirîn, û kontrolkirina lêçûnên hilberînê ye.

b) .AOI li ber firnê: Ji ber piçûkbûna hêmanan, tamîrkirina kêmasiyên pêkhateya 0201 piştî lêdanê dijwar e, û kêmasiyên pêkhateyên 01005 bi bingehîn nayên tamîr kirin.Ji ber vê yekê, AOI li ber firnê dê her ku diçe girîngtir bibe.AOI li ber firnê dikare kêmasiyên pêvajoya danînê yên wekî nelihevkirin, parçeyên xelet, parçeyên winda, pir beşên, û polarîteya berevajî tespît bike.Ji ber vê yekê, AOI li ber firnê pêdivî ye ku serhêl be, û nîşaneyên herî girîng leza bilind, rastbûna bilind û dubarebûn, û nerazîbûna kêm in.Di heman demê de, ew dikare agahdariya daneyê bi pergala xwarinê re jî parve bike, tenê di dema barkirinê de beşên xelet ên hêmanên sotemeniyê tespît bike, raporên çewt ên pergalê kêm bike, û di heman demê de agahdariya veguheztina pêkhateyan ji pergala bernameya SMT re veguhezîne da ku biguhezîne. bernameya makîneya SMT tavilê.

c) AOI piştî firnê: AOI piştî firnê li du awayan tê dabeş kirin: serhêl û negirêdayî li gorî rêbaza siwarbûnê.AOI piştî firnê dergehê paşîn ê hilberê ye, ji ber vê yekê ew niha AOI-ya herî berfireh tê bikar anîn.Pêdivî ye ku ew kêmasiyên PCB, kêmasiyên pêkhatî û hemî kêmasiyên pêvajoyê di tevahiya xeta hilberînê de tespît bike.Tenê çavkaniya ronahiya LED-ê ya sê-reng-ronahiyek bilind-ronahiyê dikare bi tevahî rûberên şilkirina firaxên cihêreng nîşan bide da ku kêmasiyên lêdanê çêtir tespît bike.Ji ber vê yekê, di pêşerojê de, tenê AOI ya vê çavkaniya ronahiyê ji bo pêşveçûnê heye.Bê guman, di pêşerojê de, ji bo ku bi PCB-yên cihêreng re mijûl bibin Rêza rengan û RGB ya sê-reng jî bernamekirî ye.Ew nermtir e.Ji ber vê yekê çi celeb AOI piştî firnê dikare di pêşerojê de hewcedariyên pêşkeftina hilberîna SMT-ya me bicîh bîne?Ku heye:

1. leza bilind.
2. Rastiya bilind û dubarebûna bilind.
3. Kamerayên rezîliya bilind an kamerayên guhêrbar: di heman demê de hewcedariyên bilez û rastbûnê bicîh tînin.
4. Dadbariya kêm û dadbariya wenda: Pêdivî ye ku ev li ser nermalavê were çêtir kirin, û tespîtkirina taybetmendiyên welding bi îhtîmalek mezin dibe sedema dadbarkirina xelet û dadbariya wenda.
5. AXI piştî firnê: Kêmasiyên ku dikarin bêne kontrol kirin ev in: girêkên firandinê, pira, kevirên goran, firaxên kêm, pore, hêmanên wenda, lingên hilkişîn ên IC, IC kêm tin, hwd. wek BGA, PLCC, CSP, hwd. Ji bo ronahiya xuya AOI pêvekek baş e.